数控磨(mo)床行业(ye)独特(te)需(xu)求，机床(chuang)生产(chan)厂也(ye)积(ji)极(ji)开发(fa)机(ji)械部分(fen)，對(dui)磨床(chuang)的数控系(xi)统(tong)，提(ti)出(chu)獨(du)特控制(zhi)要(yao)求。主要有(you)：

　　（1）斜轴(zhou)控制：在轴向(xiang)倾(qing)斜(xie)时，也(ye)可进行直线和(he)圆弧(hu)插补。

　　（2）主轴(zhou)摆动(dong)：在磨(mo)削(xue)中(zhong)经(jing)常出现(xian)的运行(xing)循(xun)环，用外(wai)部信号(hao)中(zhong)断(duan)执(zhi)行(xing)程(cheng)序，砂轮(lun)切入(ru)，砂(sha)轮(lun)修整(zheng)等(deng)专(zhuan)用准备(bei)功能(neng)，编制(zhi)固(gu)定循环(huan)程(cheng)序(xu)。其(qi)不(bu)仅(jin)能使用外部测(ce)量装置(zhi)，还(hai)能当(dang)连接(jie)上一(yi)个(ge)合适(shi)的(de)测量(liang)头(tou)时(shi)能直(zhi)接(jie)去控(kong)制(zhi)装置与(yu)终(zhong)尺(chi)寸进行(xing)比较(jiao)。

　　（3）强(qiang)化(hua)固(gu)定(ding)磨削(xue)方法(fa)：根据(ju)磨(mo)削(xue)零件不(bu)同(tong)形(xing)状，有四(si)种不(bu)同的磨削(xue)方(fang)法，具(ju)有砂(sha)轮轴(zhou)角度倾(qing)斜控制(zhi)功能，荒磨、粗(cu)磨、精磨、无(wu)火花磨削一整套(tao)磨削循环，砂(sha)轮修整(zheng)补偿功能(neng)，修(xiu)整(zheng)器相对于(yu)被修整(zheng)轮(lun)法线(xian)方向控(kong)制功能(neng)，修(xiu)整滚轮外(wai)缘圆弧半径补偿功能，系统解析(xi)度(du)可设(she)定(ding)为(wei)0.1μm，属于紧(jin)凑(cou)型数(shu)控系(xi)统。

　　（4）平面和(he)成型磨削机床数(shu)控系统(tong)，对轴(zhou)控(kong)扩展要(yao)求(qiu)灵活；多(duo)可(ke)控制9个(ge)坐标(biao)，其中(zhong)6个(ge)坐标可(ke)联(lian)动，小脉(mai)冲当量(liang)、移动(dong)当(dang)量(liang)和(he)检测当(dang)量(liang)均(jun)为0.1μm，平(ping)磨(mo)上还(hai)采用了线(xian)性位(wei)置(zhi)传感器(qi)[光栅尺，感(gan)应同(tong)步器]的(de)全(quan)闭(bi)环方(fang)式(shi)。

　　（5）平磨制(zhi)造(zao)厂自(zi)行(xing)开(kai)发(fa)软件(jian)，使用之(zhi)更(geng)适合(he)平面(mian)和(he)成型(xing)磨(mo)削，如德(de)国(guo)JUNG公(gong)司，采(cai)用(yong)该公(gong)司专(zhuan)用(yong)软件(jian)，用JUNG？KONTUR？编(bian)程(cheng)语(yu)言(yan)对砂轮进(jin)行(xing)成(cheng)型(xing)修整(zheng)，并(bing)有(you)图(tu)形(xing)辅助(zhu)操(cao)作(zuo)功能。？日本(ben)冈本(ben)公(gong)司(si)开发了(le)OPL语(yu)言(yan)用(yong)于磨(mo)削(xue)加工(gong)，等等(deng)。

　　（6）直线(xian)电(dian)机、动平(ping)衡等(deng)技术、工艺的(de)日益(yi)发展(zhan)，又(you)大大提高了机床的工(gong)效(xiao)，适(shi)宜的(de)测(ce)量(liang)技(ji)术应用(yong)对(dui)数(shu)控(kong)系统(tong)的开发(fa)利用(yong)，